临沂编织袋生产过程的主要损耗

塑料编织袋的生产工艺为：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
      1、拉丝：此工序为生产塑料编织袋消耗最高的流程之一，共有4个环节产生损耗：
      1.1 熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；
      1.2 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；
      1.3 定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。
      1.4 每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
      2、织布：在此工序中也是消耗比较大的，共有3道工序产生消耗：
      2.1 单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；
      2.2 纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；
      2.3 每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
      3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的流程之二，产生消耗共有3道小工序：
      3.1 单片编织布经涂膜后需要切除毛边；
      3.2 原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料；
      3.3 每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
      4、裁剪：裁剪工序是产生单耗较高的流程之三，产生的消耗共有6处：
      4.1 进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
      4.2 袋身的消耗，编织袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一。