亮白半透编织袋生产流程中，拉丝工序是关键的环节，直接决定产品90%以上的物理性能与视觉表现：
温度控制：熔融温度需精准维持在 220–240℃，超温导致PP分子链降解、发黄；欠温则影响流动性，造成拉丝断裂或粗细不均；
牵伸比：控制在 3.5–4.5倍，直接影响扁丝直径与经纬密度，决定袋体强度与半透效果；
冷却定型：风冷速度必须均匀，过快使分子取向紊乱，降低抗拉强度；过慢则导致热收缩率超标（＞5%），仓储变形；
增白剂添加：荧光增白剂 RQT-TS-2 必须在熔融阶段均匀混入，若后期喷涂，仅表面增白，易脱落，无法实现“亮白半透”持久性；
设备要求：必须配备在线张力闭环系统与多区温控模组，否则易出现“丝粗不均、密度不一”，导致透光率波动、印刷套印不准。
拉丝环节的稳定性，直接决定了后续编织、印刷、缝制的良品率。
